3D gedruckte Bauteile und Vorrichtungen aus faserverstärktem Kunststoff

Unser Anspruch:

Das technisch Machbare mit dem wirtschaftlich Sinnvollen vereinen!

Die Grundlage:

Unser modernes Verfahren, bei dem ein Verbundwerkstoff mit einer zusätzlichen, frei wählbaren Endlosfaser dreidimensional verstärkt wird.

Ihr Vorteil:

Jedes Bauteil wird speziell nach Ihren Wünschen gefertigt und durch uns individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Dabei ersetzen wir auch aufwendig gefertigte Metallteile.

Kompetente Beratung

Schnelle Umsetzung

Unsere eigene Konstruktionsabteilung begleitet Sie bei Bedarf Schritt für Schritt von der Planung bis hin zu Konzeption und Produktion!

NEU: Ersatzteilmanagement 2.0 by GAF Flöter & Bergholz GbR  –  sprechen Sie uns an!

3D gedruckte Teile in industrieller Qualität erfordern hochwertiges Material!

Grundmaterialien

Onyx (PA6 mit Microcarbonfasern)

3D gedrucktes Ersatzteil Wasserpumpe Ferrari

Nylon White

Mit Onyx können biegefeste, starke und exakte Teile hergestellt werden. Onyx ist bereits 1,4 Mal stärker und steifer als ABS und hält Temperaturen bis 145°C stand. Onyx kann mit jeder unserer Endlosfasern verstärkt werden.

Unser Nylon ist wiederstandsfähig und schlagresistent. Die weiße glatte Oberfläche ist abriebfest, weshaöb Bauteile aus Nylon eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten zukommt.

Faserverstärkung

Unser Verfahren: 3D Druck mit integrierter Faserverstärkung von Markforged

Das Grundprinzip unseres Verfahrens beruht auf der FFF-Drucktechnologie (Fused Filament Fabrication). Bei diesem Verfahren wird die Kunststoffmatrix bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und dann durch eine feine Düse Schicht für Schicht aufgetragen. Darauf aufbauend wird beim CFF-Verfahren die Aussenhülle eines Bauteils aus dem Grundwerkstoff gedruckt und das Innenleben zusätzlich mit Verstärkungsfasern versehen. Während des Druckvorganges wechselt der Drucker ständig zwischen zwei Düsen, um robuste und stabile Faserverbundteile in nur einem Druckvorgang zu fertigen.  

3D Druck im CFF-Verfahren

Das sogenannte CFF – Verfahren (Continious Fiber Fabrication) ist eine kostengünstige Möglichkeit, um Metallteile durch 3D gedruckte Verbundteile aus Hochleistungskunststoff zu ersetzen. Dabei werden während des Druckens kontinuierliche Stränge aus Verbundfasern (Glasfaser, Carbonfaser, Kevlar®) im bereits extrudierten Thermoplast verlegt. So entsteht das Rückgrat des Druckteils, was zu hochstabilen und steifen Teilen führt. Das Ziel des faserverstärkten 3D Druckes ist es, Teile zu fertigen, die so stabil sind wie Komponenten aus Metall.

Das Gesicht hinter GRIPNEXT ist die GAF Flöter & Bergholz GbR mit Sitz in Zerbst/Anhalt. Von hier aus beliefern wir unsere Kunden im gesamten Bundesgebiet und dem europäischen Ausland. 

Dabei setzen wir stets auf unser Innovationsbewusstsein als Hersteller, Zulieferer und Partner.

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